こちらの製品は顧客が年間を通して販売している代表的な製品です。顧客はツールのコストを削減するため、功福にこの25KGの高価なツールの試作を依頼しました。功福は「一体化」から「はめ込み式」への変更を提案し、ツールが寿命を迎えた際、ニブのみを交換することで、コストを約半分の節約できるようになりました。
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こちらの製品は顧客が年間を通して販売している代表的な製品です。顧客はツールのコストを削減するため、功福にこの25KGの高価なツールの試作を依頼しました。功福は「一体化」から「はめ込み式」への変更を提案し、ツールが寿命を迎えた際、ニブのみを交換することで、コストを約半分の節約できるようになりました。
1 回目の試作では、現行品よりも寿命が短くなりましたが、功福は諦めず、内部の角度、テーパー、材質や仕上げなどを改善し続け、2回目の出荷からは現行品よりも寿命が2倍以上伸びました。
功福の提案により、ダイスでは少なくとも3回ニブの交換ができるようになり、寿命が2倍以上延びました。年間消費量が180個から90個に減り、コストも当初の25%にまで抑えることに成功しました。
功福の設計と提案により、顧客は75%以上のコストを節約することができました。功福のサポートにより、収益性の高い製品となりました。
顧客は冷間鍛造でステンレス鋼(SUS304)の部品を製造したいと考えていました。顧客が自社開発していた金型はアルミや鋼の製造には効率的であったものの、ステンレス鋼(SUS304)では大失敗となり、金型の耐用年数も短く、量産することができませんでした。
また、タングステン鋼のピンで試してみたところ、断裂などの問題が発生したため、当社に解決策を求めました。
当社は思考および研究し、顧客向けに組み合わせ式のマスター金型を再設計し、ASP素材のピンの使用を勧め、最終的に量産に成功しました。
製造において問題に直面した場合は、いつでも当社と一起に研究や話し合いをしましょう。最適なソリューションを提供するために最善を尽くします。
金型の寿命が短すぎるなどの問題に直面していませんか? さまざまな材質の製品を製造したいのに、金型が不足しているなどの問題に直面し ていませんか? 当社が金型を調節し最適なソリューションを提供します